Библиографическое описание:Липовский, М. И. Повышение эффективности обмолота в аксиально-роторном комбайне = Increasing the efficiency of threshing in an axial rotary combine / М. И. Липовский. - (Экономика, организация и технология производства). - Текст : непосредственный // Тракторы и сельхозмашины. - 2017. - № 4. - С. 45-50. - Библиогр.: с. 50 (6 назв.). - ISSN 0235-8573.
Аннотация:Целью работы является обоснование способа снижения энергоемкости технологического процесса, улучшение качественных показателей за счет уменьшения микротравмирования зерна, повышение пропускной способности аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства путем применения разновысоких зубовых бичей вместо рифленых. Приведенные результаты получены путем проведения лабораторных исследований, а также испытаний комбайнов классической схемы, оборудованных молотильными барабанами с разновысокими зубовыми бичами. Испытания проведены при уборке всех зерновых колосовых культур, влажность зерна которых составляла 11-37 %, влажность стеблей достигала 52 %. Результаты лабораторных исследований показали, что существенное улучшение технологических показателей наблюдается при доле длины молотильных элементов с низкими зубьями в общей их длине, близкой к значению 0, 25. При дальнейшем увеличении указанного соотношения не наблюдается существенного изменения качественных показателей обмолота, но энергозатраты возрастают более чем на 20 %. Приведенный анализ показал, что применение в молотильной зоне ротора зубовых бичей вместо рифленых может обеспечить повышение степени сепарации зерна на 4-7 %, снижение степени недомолота и удельной потребности мощности, соответственно, на 0, 7-1, 6 % и 21-24 %. Это соответствует значениям тех же показателей для обычного молотильного аппарата (4; 0, 6 и 21 %) или несколько превышает их. Отмеченное позволяет ожидать от применения разновысоких зубовых бичей улучшения показателей эффективности аксиально-роторных комбайнов: уменьшения потерь зерна или повышение пропускной способности при сохранении уровня потерь, снижения энергоемкости и степени микротравмирования зерна, а также упрощения технологического обслуживания за счет исключения регулирования зазоров между декой и ротором. Уменьшение количества выбрасываемых в атмосферу выхлопных газов, обусловленное меньшей энергоемкостью технологического процесса, улучшает экологичность комбайна.
