Библиографическое описание:Эффективный метод извлечения платиноидов из отработанных дизельных автокатализаторов на основе электрохлоринации / А. А. Антонов, А. Титц, Н. Н. Самотаев, А. С. Кириченко. - (Благородные металлы и их сплавы). - Текст : непосредственный // Цветные металлы. - 2020. - № 4 (928). - С. 30-36 : табл., ил. - Библиогр.: с. 35 (14 назв.). - ISSN 0372-2929.
Аннотация:Рассмотрены современные методы переработки отработанных автомобильных катализаторов, основные недостатки их применения в промышленной практике. Предложен метод электро-хлорирования как основа технологии рециклинга вторичных платиноидов. В тестовых испытаниях переработано 10 т отработанных катализаторов. Проанализированы результаты работ по извлечению платины, палладия, родия. Достигнуты показатели извлечения Pt, Pd и Rh 97, 97 и 80 % соответственно. Основными недостатками традиционного метода электрохлорирования являются длительная стадия электроосаждения платиноидов (до 50 ч), необходимость предварительной термоактивации платиноидов, аппаратурные сложности осуществления циркуляции электролита в условиях мелкодисперсного сырья, низкое извлечение родия 80 %, утилизация отработанного электролита. Модернизирован классический метод электрохлоринации, что позволило создать новую, высокопроизводительную, экологически безопасную технологию с высоким извлечением платиноидов без предварительной стадии термической активации. Научная новизна предложенного метода заключается в суперпозиции двух независимых процессов электролиза в прямом и переменном с изменяющейся частотой токах в условиях принудительной, непрерывной и полной переконденсации электролита с итоговым супераддиативным результатом. Проведение процесса в условиях использования прямого и переменного токов от разных источников позволило достичь более высокого извлечения платиноидов (Pt, Pd и Rh — 98, 98 и 90 % соответственно) за счет вскрытия их пассивных форм атомарным хлором и отказаться от предварительной стадии термоактивации. Принудительное испарение и переконденсация электролита в отдельной емкости позволили увеличить скорость электроосаждения платиноидов и получать регенерированные растворы для последующего повторного их использования, отказаться от циркуляции электролита. Полный цикл обработки сырья составил 6–8 ч. Описаны возможности развития разработанной технологии, которые позволят сделать ее прорывной в промышленных процессах переработки отработанных катализаторов.