1. Главная
  2. Ресурсы
  3. Библиотечный поиск
×

Сообщение об ошибке

Электронный каталог библиотеки временно недоступен, поэтому сведения могут отсутствовать, быть неполными или устаревшими.
Моделированиедеформацийалюминиевых оболочекпри растачивании Ямников А. С.Чуприков А. О.2021 год

Моделирование деформаций алюминиевых оболочек при растачивании
статья из журнала

База данных: Каталог библиотеки СФУ
Аннотация: Рассмотрен вопрос о целесообразности использования высокопрочных алюминиевых сплавов для изготовления корпусов баллонов высокого давления. Показана экономическая целесообразность замены высокопрочных сложнолегированных сталей на сплавы типа В95. Для алюминиевых сплавов ранее не проводили оценки напряжений и перемещений, возникающих при закреплении в трехкулачковых патронах. Актуальность этого исследования обоснована тем, что все физико-механические свойства (пределы прочности и текучести, модуль упругости) алюминиевых сплавов примерно втрое уступают стальным. По справочным данным рассчитаны составляющие силы резания и требуемые для закрепления заготовки в патроне силы зажима на каждом кулачке. При закреплении тонкостенных оболочковых заготовок в трехкулачковых патронах обычно применяли широкие и длинные кулачки с суммарным углом охвата заготовки, близким к полной окружности. Величину полученной силы прикладывали к каждому кулачку. Была создана 3D-модель сборки в SolidWorks и проведено компьютерное моделирование, по результатам которого установлено, что более высокое напряжение возникает в основном в деталях самого приспособления, где наблюдаются максимальные значения механического напряжения в диапазоне 1, 269–1, 384 МПа. На участках корпуса патрона, прилегающих к кулачкам — 0, 69–0, 923 МПа, а в основной части корпуса —0, 015–0, 023 МПа. Максимальное напряжение приходится на нижние кромки дна корпуса заготовки. Между кулачком и сегментом оно достигает 1, 24 МПа, в этих местах широкие кулачки сдавливают заготовку. Наиболее жестким является участок по центру кулачков за счет наличия за его стенкой самого кулачка и ребра жесткости. Образуются три равноудаленные точки напряжения, однако напряжение в других местах на этом участке составляет 0, 015–0, 023 МПа. Измененная форма заготовки имеет вид огранки, отклонение от круглости которой составляет от 0, 0014–0, 00165 мм, что значительно меньше допуска.
Год издания: 2021
Авторы: Ямников А. С., Чуприков А. О.
Источник: Цветные металлы

Похожие публикации

Определение упругихдеформаций приустановке алюминиевыхзаготовок на плоскиеопоры Бычков Д. И.Вяткин А. Г.2017 год

Определение упругих деформаций при установке алюминиевых заготовок на плоские опоры

  • Бычков Д. И. и др.
  • 2017 год
Анализ распределениядеформаций при правкерастяжениемгорячекатаных полосиз алюминиевыхсплавов Логинов Ю. Н.Соболев Д. О.2021 год

Анализ распределения деформаций при правке растяжением горячекатаных полос из алюминиевых сплавов

  • Логинов Ю. Н. и др.
  • 2021 год
К расчету напряженийпри вытяжкеанизотропноговязкопластичногоматериала Чудин В. Н.Черняев А. В.Тесаков Д. М.2021 год

К расчету напряжений при вытяжке анизотропного вязкопластичного материала

  • Чудин В. Н. и др.
  • 2021 год
Влияниепринудительногоохлаждения при сваркетрением сперемешиванием наструктуру и свойствасоединений… Дриц А. М.Овчинников В. В.Соловьева И. В.2021 год

Влияние принудительного охлаждения при сварке трением с перемешиванием на структуру и свойства…

  • Дриц А. М. и др.
  • 2021 год
Изучение особенностейэволюции текстуры иструктуры при горячейпрокатке внепрерывной группеклетей алюминиевого… Арышенский Е. В.Арышенский В. Ю.Каурова Е. С.2021 год

Изучение особенностей эволюции текстуры и структуры при горячей прокатке в непрерывной группе…

  • Арышенский Е. В. и др.
  • 2021 год
Учет трения приизотермическойотбортовке заготовокс наклонным фланцем Черняев А. В.Корнюшина М. В.2022 год

Учет трения при изотермической отбортовке заготовок с наклонным фланцем

  • Черняев А. В. и др.
  • 2022 год
Исследование причинвозникновениядефектов при сварке сперемешиванием изалюминиевых сплавов Епифанов К. И.Меньшиков Г. А.Панкратов А. С.2023 год

Исследование причин возникновения дефектов при сварке с перемешиванием из алюминиевых сплавов

  • Епифанов К. И. и др.
  • 2023 год
Изотермическоеформообразованиекорпусных ячеистыхпанелей при осадке –сварке давлением Чудин В. Н.Платонов В. И.Романов П. В.2021 год

Изотермическое формообразование корпусных ячеистых панелей при осадке – сварке давлением

  • Чудин В. Н. и др.
  • 2021 год

Показать ещё

Влияние силы трениядробности деформациина предельную степеньдеформации инапряжение волоченияпри деформировании… Абрамов А. Н.Боткин А. В.Тюленев Д. Г.2019 год

Влияние силы трения дробности деформации на предельную степень деформации и напряжение волочения…

  • Абрамов А. Н. и др.
  • 2019 год
Технологическиесвойства дугипеременного токапрямоугольной формыпри сваркеалюминиевых сплавов Короткова Г. М.Рычин А. И.2024 год

Технологические свойства дуги переменного тока прямоугольной формы при сварке алюминиевых сплавов

  • Короткова Г. М. и др.
  • 2024 год
Металлическиевключения в швах иразрушениеинструмента присварке трением сперемешиваниемалюминиевых сплавов Феофанов А. Н.Овчинников В. В.Губин А. М.2021 год

Металлические включения в швах и разрушение инструмента при сварке трением с перемешиванием…

  • Феофанов А. Н. и др.
  • 2021 год
Дискретно-элементноемоделированиелокализациидеформаций в сыпучейсреде при пассивномдавлении на подпорнуюстенку Клишин Сергей Владимирович2021 год

Дискретно-элементное моделирование локализации деформаций в сыпучей среде при пассивном давлении…

  • Клишин Сергей Владимирович
  • 2021 год
Механика выдавливанияалюминиевого сплавапри штамповке поковкис продольными ребрами Сосенушкин Е. Н.Кадымов В. А.Яновская Е. А.2019 год

Механика выдавливания алюминиевого сплава при штамповке поковки с продольными ребрами

  • Сосенушкин Е. Н. и др.
  • 2019 год
Методикаимитационногомоделирования приисследованииконструкцииприспособления типа"Разжимная оправка"токарного… Платонов А. В.Ямпурин Н. П.Куманеев М. А.2021 год

Методика имитационного моделирования при исследовании конструкции приспособления типа "Разжимная…

  • Платонов А. В. и др.
  • 2021 год
Анализ подходов воценке точностиотверстий корпусныхдеталей прирастачивании вприспособлениях Лутьянов А. В.2017 год

Анализ подходов в оценке точности отверстий корпусных деталей при растачивании в приспособлениях

  • Лутьянов А. В.
  • 2017 год
Применениекомпьютерногомоделирования дляанализа деформаций всварных тонколистовыхконструкциях извысокопрочных… Хайбрахманов Р. У.Коробов Ю. С.Биленко Г. А.2022 год

Применение компьютерного моделирования для анализа деформаций в сварных тонколистовых…

  • Хайбрахманов Р. У. и др.
  • 2022 год