1. Главная
  2. Ресурсы
  3. Библиотечный поиск
×

Сообщение об ошибке

Электронный каталог библиотеки временно недоступен, поэтому сведения могут отсутствовать, быть неполными или устаревшими.
Повышениефизико-механическихсвойств фольги дляанодов высоковольтныхэлектролитическихконденсаторов путемвведенияпромежуточного отжига Саркисов Т. С.Белов Н. А.Саркисов С. С.2021 год

Повышение физико-механических свойств фольги для анодов высоковольтных электролитических конденсаторов путем введения промежуточного отжига
статья из журнала

База данных: Каталог библиотеки СФУ
Аннотация: Представлены результаты исследований влияния промежуточного и окончательного отжига на уровень физико-механических свойств фольги для анодов высоковольтных конденсаторов из алюминия высокой чистоты (99, 99 %). Выполнен сравнительный аналитический анализ эффективности введения операции промежуточного отжига в термодеформационный режим обработки по сравнению с его отсутствием в схеме. Исходным материалом для исследований является лента толщиной 0, 45 мм, полученная из горячекатаной ленты толщиной 8 мм путем холодной прокатки (степень деформации 0, 9437). Химический состав ленты соответствовал марке алюминия А99 по ГОСТ 11069-2019. Содержание основных примесей в исходной ленте по фактическому химическому составу, %: 0, 0018 Si; 0, 0012 Fe; 0, 0020 Cu. Проведен комплекс исследований физико-механических свойств, позволивший определить зависимость максимальной величины удельной емкости фольги для анодов высоковольтного применения от среднего размера их зерна и при кристаллографической ориентировке (в данном случае - максимального значения кубической текстуры, при допустимых значениях временного сопротивления фольги). Показано, что с увеличением интенсивности кубической текстуры с 90 до 95 % удельная емкость повышается с 29 до 32 мкФ/дм{2}. Это достигается за счет применения промежуточного отжига при температуре 380 C и дальнейшего окончательного отжига при температуре 550 C. Показан наследственный характер среднего размера зерна образцов толщиной 0, 45 мм при промежуточном отжиге и размера зерна фольги толщиной 0, 100 мм после окончательного отжига.
Год издания: 2021
Авторы: Саркисов Т. С., Белов Н. А., Саркисов С. С., Долбачев А. П.
Источник: Цветные металлы

Похожие публикации

Исследование влияниярежимовокончательного отжигана потребительскиесвойства алюминиевойфольги для анодов… Саркисов С. С.2019 год

Исследование влияния режимов окончательного отжига на потребительские свойства алюминиевой фольги…

  • Саркисов С. С.
  • 2019 год
Влияниепромежуточного отжигана структуру, фазовыйсостав и свойствахолоднокатаной фольгииз сплава ВТ22И,… Илларионов А. Г.Корелин А. В.Попов А. А.2018 год

Влияние промежуточного отжига на структуру, фазовый состав и свойства холоднокатаной фольги из…

  • Илларионов А. Г. и др.
  • 2018 год
Особенностипотенциостатическогосолянокислоготравления алюминиевойфольги для анодоввысоковольтныхалюминиевых… Рыбин С. В.Крысова Е. Л.Гришина Е. П.2013 год

Особенности потенциостатического солянокислого травления алюминиевой фольги для анодов…

  • Рыбин С. В. и др.
  • 2013 год
Электролитическоепроизводство алюминия Горланов Е. С.Бричкин В. Н.Поляков А. А.2020 год

Электролитическое производство алюминия

  • Горланов Е. С. и др.
  • 2020 год

Коррозия железосодержащих анодов при электролизе алюминия

  • Журавлева Е. Н. и др.
  • 2012 год
Текстурованныеподложки из никелевыхсплавов Родионов Дмитрий ПетровичГервасьева Ирина ВладимировнаХлебникова Юлия Валентиновна2012 год

Текстурованные подложки из никелевых сплавов

  • Родионов Дмитрий Петрович и др.
  • 2012 год
Оптимизация процессаэлектролиза приполучении оксидаалюминия высокойчистоты сиспользованиемэлектрохимического… Лысенко А. П.Наливайко А. Ю.2017 год

Оптимизация процесса электролиза при получении оксида алюминия высокой чистоты с использованием…

  • Лысенко А. П. и др.
  • 2017 год
Предварительныйнагрев обожженногоанода Кондратьев В. В.Ершов В. А.Шахрай С. Г.2015 год

Предварительный нагрев обожженного анода

  • Кондратьев В. В. и др.
  • 2015 год

Показать ещё

Влияние отжига намикроструктурубыстрозатвердевшихфольг сплаваBi50Sn35In15 Шепелевич В. Г.Щербаченко Л. П.2016 год

Влияние отжига на микроструктуру быстрозатвердевших фольг сплава Bi50Sn35In15

  • Шепелевич В. Г. и др.
  • 2016 год
Фазовый состав имикроструктураотходовэлектролитическогопроизводства алюминиявысокой чистоты(анодных осадков) Самошина М. Е.Брянцев П. Ю.Просвиряков А. С.2012 год

Фазовый состав и микроструктура отходов электролитического производства алюминия высокой чистоты …

  • Самошина М. Е. и др.
  • 2012 год
Влияниезнакопеременногоизгиба на текстуру,структуру имеханические свойствалистов алюминия Шкатуляк Н. М.Праведная Н. П.2012 год

Влияние знакопеременного изгиба на текстуру, структуру и механические свойства листов алюминия

  • Шкатуляк Н. М. и др.
  • 2012 год
Влияниепромежуточного отжиганаэлектросопротивлениеи прочность проволокинизколегированныхалюминиевых сплавов… Белов Н. А.Алабин А. Н.Прохоров А. Ю.2012 год

Влияние промежуточного отжига на электросопротивление и прочность проволоки низколегированных…

  • Белов Н. А. и др.
  • 2012 год
Исследование влияниятемпературы отжига намеханические свойстватонких лент из сплаваМНЦ12-24 приобработке на… Толстобров А. К.Шаталов Р. Л.Буднева Т. В.2021 год

Исследование влияния температуры отжига на механические свойства тонких лент из сплава МНЦ12-24…

  • Толстобров А. К. и др.
  • 2021 год
Формированиеструктуры имеханических свойствмягкой ленты латуниЛ63, произведенной попромышленнойтехнологии с… Певзнер М. З.Сергеев Д. Г.2021 год

Формирование структуры и механических свойств мягкой ленты латуни Л63, произведенной по…

  • Певзнер М. З. и др.
  • 2021 год
Влияниетермообработки наструктуру имеханические свойствахолоднокатаных листовсплавов системы Al –Сu – Mn с… Белов Н. А.Шуркин П. К.Короткова Н. О.2021 год

Влияние термообработки на структуру и механические свойства холоднокатаных листов сплавов системы…

  • Белов Н. А. и др.
  • 2021 год
Технологичность иформированиеструктурыалюмокальциевогодоэвтектическогосплава при получениислитков и… Белов Н. А.Акопян Т. К.Мишуров С. С.2020 год

Технологичность и формирование структуры алюмокальциевого доэвтектического сплава при получении…

  • Белов Н. А. и др.
  • 2020 год