Библиографическое описание:Гидрометаллургическое извлечение сурьмы из шлаков рафинирования свинца / С. С. Набойченко, А. Е. Королев, К. Л. Тимофеев, С. А. Краюхин. - (Тяжелые цветные металлы). - Текст : непосредственный // Цветные металлы. - 2021. - № 2 (938). - С. 21-25 : табл., схема. - Библиогр.: с. 24 (14 назв.). - ISSN 0372-2929.
Аннотация:В современных условиях для повышения эффективности производства меди, цинка и свинца, а также снижения нежелательной межзаводской циркуляции сопутствующих металлов-примесей (сурьмы, олова, висмута и др. ) все большее внимание приобретает разработка и внедрение схем извлечения сопутствующих металлов с получением товарной продукции на их основе. В связи с этим была разработана и испытана в опытно-промышленном масштабе технология переработки шлаков рафинирования свинца, содержащих, %: 25–30 Sb, 2–10 Pb, 1–8 Sn, 3–12 As, 0, 1–0, 2 Cu. В результате переработки шлака получали сурьму марок Су-2, Су-1 и Су-0 или триоксид сурьмы. Установлено, что в исходном шлаке сурьма присутствует в виде Sb[2]O[3], Sb[2]O[4], Sb[2]O[5] и NaSb (OH) [6]. В основу технологии переработки шлака принята гидрометаллургическая схема с использованием сульфидно-щелочных растворов. Для очистки сурьмы от мышьяка предложено шлак перед выщелачиванием дополнительно отмывать, а разделение сурьмы и олова вести на стадии электроэкстракции. Определены режимы получения катодного осадка с содержанием 96–99% Sb при извлечении сурьмы из исходного шлака 67%. Катодный осадок рафинировали с применением пирометаллургических приемов и электролиза в сульфатно-фторидных средах. Также рассмотрена возможность получения триоксида сурьмы путем окисления ее расплава и улавливания Sb[2]O[3] из отходящих газов. По результатам исследований и испытаний в АО "Уралэлектромедь" ведут проектирование промышленного участка переработки шлака.
