Взаимодействие меди и терморасширенного графита при механическом легировании и искровом плазменном спеканиистатья из журнала
База данных: Каталог библиотеки СФУ (В 406)
Библиографическое описание: Взаимодействие меди и терморасширенного графита при механическом легировании и искровом плазменном спекании / С. А. Оглезнева, С. Е. Порозова, Н. Д. Оглезнев, М. Н. Каченюк. - (Металлообработка). - Текст : непосредственный // Цветные металлы. - 2021. - № 10. - С. 86-93 : табл., ил., граф. - Библиогр.: с. 92 (17 назв.). - ISSN 0372-2929.
Аннотация: В качестве электротехнических материалов (электродов, контактов) в настоящее время используют медь или графит. Композиционные материалы, в том числе системы медь – графит, обладают лучшими эксплуатационными свойствами — относительной электроэрозионной стойкостью и производительностью, однако они мало исследованы и их применение ограничено. Целью исследований было изучение влияния механического легирования порошковой системы медь – терморасширенный графит и последующего искрового плазменного спекания на структуру частиц и материалов, а также физико-механические свойства. Для экспериментальных исследований структуры и свойств композиционных порошковых материалов применены методы рентгенофазового анализа, рамановской спектроскопии, атомно-силовой микроскопии, металлографии, электроэрозионной прошивки и др. Для изготовления композиционных материалов использованы порошки электролитической меди ПМС-1 (ГОСТ 49-60–75) и термически расширенного графита производства АО "Новомет-Силур". Составы содержали 1 % (мас. ) (4 % (об. ) ) графита. В процессе механического легирования в течение 1, 2, 3 ч в планетарной мельнице САНД (Россия) при соотношении масс порошка и шаров 1: 25 установлено разрушение структуры графита, образование твердых растворов углерода в меди и последующий частичный распад их после искрового плазменного спекания в установке Dr. Sinter SPS-1050 (Япония) при 900 С. Показана роль меди в восстановлении графитовых связей при механическом легировании. Разработаны материалы на основе меди с более низким удельным электросопротивлением, чем у меди. Одним из вероятных механизмов снижения электросопротивления может быть образование интеркалатов в графите. Увеличение площади межфазных поверхностей медь – графит и степени деформирования графита при механическом легировании повышает удельное электросопротивление композиционных материалов. Относительный электроэрозионный износ медно-графитовых композиционных материалов коррелировал со значениями удельного электросопротивления и в лучших составах был меньше на 20–30 %, чем у литой меди М1. Технико-экономический эффект от использования электродов-инструментов системы медь – графит может быть достигнут за счет снижения себестоимости электродов-инструментов для электроэрозионной обработки (ЭЭО), обладающих повышенной износостойкостью при повышении производительности обработки.
Год издания: 2021
Авторы: Оглезнева С. А. , Порозова С. Е. , Оглезнев Н. Д. , Каченюк М. Н.
Источник: Цветные металлы
Выпуск: № 10
Номера страниц: 86-93
Количество экземпляров:
- Читальный зал (пер. Вузовский, 6Д): свободно 1 из 1 экземпляров
Ключевые слова: искровое спекание, композиционные материалы, легирование, медь, механическое легирование, плазменное спекание, терморасширенный графит, электроэрозионная обработка
Рубрики: Технология металлов,
Порошковая металлургия
Порошковая металлургия
ISSN: 0372-2929
Идентификаторы: полочный индекс В 406, шифр /В 406-051736