Библиографическое описание:Бурков, А. А. Нанесение карбида тантала на сплав Ti6Al4V методом электроразрядной обработки / А. А. Бурков, М. А. Кулик. - (Композиционные материалы и многофункциональные покрытия). - Текст : непосредственный // Цветные металлы. - 2021. - № 3 (939). - С. 78-83 : ил., табл., граф. - Библиогр.: с. 82-83 (27 назв.). - ISSN 0372-2929.
Аннотация:Титановые сплавы привлекают широкое внимание исследователей из-за уникального сочетания низкой плотности, высокой прочности, коррозионной устойчивости, биосовместимости и т. д. Поэтому изучение новых методов обработки титана и создания защитных покрытий представляется актуальным. Методом электроискровой обработки титанового сплава Ti6Al4V в смеси титановых гранул с порошком карбида тантала были получены металлокерамические покрытия. Приготовлены три смеси гранул с содержанием TaC, % (об. ) : 2, 4; 4, 6 и 6, 7. Осаждение покрытий осуществляли импульсами с энергией 0, 33 Дж и частотой 1 кГц в течение 8 мин в потоке аргона. Повышение объемной доли порошка карбида тантала в смеси гранул с 2, 4 до 6, 7 % (об. ) не привело к существенному увеличению привеса катода. Средняя толщина покрытий находилась в диапазоне от 29 до 36 мкм. Методами растровой микроскопии и энергодисперсионного анализа установлено, что структура покрытия представлена металлической Ti – Ta – C-матрицей c крупными керамическими включениями. На основании данных рентгенофазового анализа установлено, что в составе покрытий преобладает карбид тантала, содержание которого повышается с ростом концентрации порошка в смеси гранул. Помимо него присутствуют фазы карбида титана и субкарбида тантала TaC[0, 6], которые являются продуктами декарбидизации TaC при его взаимодействии с расплавом титана. С увеличением концентрации карбида тантала в смеси гранул твердость TaC/Ti-покрытий возрастала от 6, 1 до 8, 9 ГПа, что в 2–3 раза выше, чем у сплава Ti6Al4V. Коэффициент трения покрытий находился в пределах 0, 5–0, 9. Испытания на износ в режиме сухого скольжения показали, что TaC/Ti-покрытия имели скорость износа в пределах от 0, 1-10{–5} до 1, 7-10{–5} мм /Нм. Таким образом, они могут повысить износостойкость сплава Ti6Al4V до 128 раз.
