1. Главная
  2. Ресурсы
  3. Библиотечный поиск
  4. Журнал «Цветные металлы»
  5. Выпуск 2021 г. № 5
Получениеультрадисперсныхмедныхэлектролитическихдендритных порошков Агарова Н. Е.Яковлева Л. М.Тимофеев К. Л.2021 год

Получение ультрадисперсных медных электролитических дендритных порошков
статья из журнала

Заказать копию статьи
База данных: Каталог библиотеки СФУ (А 234)
Библиографическое описание: Агарова, Н. Е. Получение ультрадисперсных медных электролитических дендритных порошков / Н. Е. Агарова, Л. М. Яковлева, К. Л. Тимофеев. - (Тяжелые цветные металлы). - Текст : непосредственный // Цветные металлы. - 2021. - № 5 (941). - С. 23-29 : ил., граф., табл. - Библиогр.: с. 28 (18 назв.). - ISSN 0372-2929.
Аннотация: В последние годы ультрадисперсный порошок меди стал одним из перспективных промышленных материалов благодаря его уникальным физическим и химическим свойствам. Например, высокая электропроводность порошка позволяет использовать его в качестве проводящей пасты или экрана для защиты от электромагнитных волн. АО "Уралэлектромедь" является уникальным предприятием в России с многотоннажным производством медного электролитического порошка. Размер частиц порошков в зависимости от марки варьируется в широком диапазоне - от 5 до 250 мкм. Необходимо получить ультрадисперсный медный порошок со средним размером частиц от 3 до 6 мкм. Проведенный литературный обзор показал возможность получения ультрапорошков химическим способом и электролизом из различных сред. Однако приведенные примеры получения ультрадисперсного порошка меди существенно отличаются от технологии АО "Уралэлектромедь". Поэтому были проведены лабораторные эксперименты по оптимизации существующего режима электролиза и определения влияния концентрации компонентов электролита и катодной плотности тока на процесс получения порошка с высоким содержанием фракции крупностью до 5 мкм. Составлены уравнения регрессии, показавшие преимущественное влияние хлорид-ионов и серной кислоты, с ростом которых содержание требуемой фракции возрастает. Промышленные испытания, кроме измененной стадии электролиза, включали эксперименты по разделению порошка на воздушно-центробежном классификаторе. Определен диапазон оптимальной удельной поверхности и среднего размера частиц исходного (до классификации) порошка. Также определены режимы работы воздушного классификатора для получения требуемого фракционного состава порошка. Удельная поверхность полученных ультрапорошков составила от 4400 до 5600 см{2}/г.
Год издания: 2021
Авторы: Агарова Н. Е. , Яковлева Л. М. , Тимофеев К. Л.
Источник: Цветные металлы
Выпуск: № 5 (941)
Номера страниц: 23-29
Количество экземпляров:
  • Читальный зал (пер. Вузовский, 6Д): свободно 1 из 1 экземпляров

Похожие публикации

Получение медныхпорошков изаммиакатныхэлектролитов и ихсвойства Дорофеев Ю. Г.Липкин М. С.Науменко А. А.2012 год

Получение медных порошков из аммиакатных электролитов и их свойства

  • Дорофеев Ю. Г. и др.
  • 2012 год
Определениеповерхностидендритныхэлектролитическихпорошков цинка иоценка ее фрактальнойразмерности Останина Т. Н.Рудой В. М.Никитин В. С.2014 год

Определение поверхности дендритных электролитических порошков цинка и оценка ее фрактальной…

  • Останина Т. Н. и др.
  • 2014 год
Исследование процессацементационногоосаждения медногопорошка Артамонов В. В.Артамонов В. П.Перекопная Е. Ю.2013 год

Исследование процесса цементационного осаждения медного порошка

  • Артамонов В. В. и др.
  • 2013 год
Анализ структурныхизменений осадка наоснове мониторингапромышленногоэлектролиза медныхпорошков разных марок Соколовская Е. Е.Осипова М. Л.Мурашова И. Б.2012 год

Анализ структурных изменений осадка на основе мониторинга промышленного электролиза медных…

  • Соколовская Е. Е. и др.
  • 2012 год
Сравнительныйрентгеноспектральныймикроанализ медногопорошка, полученногоэлектроэрозионнымдиспергированием, и… Латыпов Р. А.Агеев Е. В.Агеева Е. В.2017 год

Сравнительный рентгеноспектральный микроанализ медного порошка, полученного электроэрозионным…

  • Латыпов Р. А. и др.
  • 2017 год

Алюминотермическое получение титанового порошка

  • Киреев А. Е. и др.
  • 2024 год

Алюминотермическое получение титанового порошка

  • Киреев А. Е. и др.
  • 2024 год
Морфология иэлементный составмедныхэлектроэрозионныхпорошков, пригодных кспеканию Агеева Е. В.Хорьякова Н. М.Агеев Е. В.2014 год

Морфология и элементный состав медных электроэрозионных порошков, пригодных к спеканию

  • Агеева Е. В. и др.
  • 2014 год

Показать ещё

Использование сернойкислоты и растворовсульфатов железа,меди и никеля вкачестве связующегопри брикетировании… Портов А. Б.Озеров С. С.Цымбулов Л. Б.2016 год

Использование серной кислоты и растворов сульфатов железа, меди и никеля в качестве связующего…

  • Портов А. Б. и др.
  • 2016 год
Определениесодержания мездровогоклея вмедно-никелевомсульфатномэлектролите в цехеэлектролиза медиМедного завода Рябинин В. В.Шульга Е. В.Петухова Л. И.2015 год

Определение содержания мездрового клея в медно-никелевом сульфатном электролите в цехе…

  • Рябинин В. В. и др.
  • 2015 год
Разработка ивнедрение технологииполучения цинковогопорошка изцинксодержащих пылейчерной металлургии Козлов П. А.Якорнов С. А.Паньшин А. М.2020 год

Разработка и внедрение технологии получения цинкового порошка из цинксодержащих пылей черной…

  • Козлов П. А. и др.
  • 2020 год
Получениеультрадисперсныхпорошков природныхалмазов иисследование ихсвойств Шарин П. П.Лебедев М. П.Яковлева С. П.2014 год

Получение ультрадисперсных порошков природных алмазов и исследование их свойств

  • Шарин П. П. и др.
  • 2014 год
Preparation ofhigh-purity ultrafinecopper powder inmass-production bychemical reductionmethod Yu-Hsien PengChing-Hwa LeePopuri R.2016 год

Preparation of high-purity ultrafine copper powder in mass-production by chemical reduction method

  • Yu-Hsien Peng и др.
  • 2016 год
Применение экстракциив процессах получениянано- и микрочастицметаллов Юхин Ю. М.Логутенко О. А.Титков А. И.2016 год

Применение экстракции в процессах получения нано- и микрочастиц металлов

  • Юхин Ю. М. и др.
  • 2016 год

Получение порошков цветных металлов электролизом. Практикум

  • Волчкова Е. В. и др.
  • 2023 год
Производство медногопорошкаэлектролитическимспособом Номберг Мейр Израилевич1971 год

Производство медного порошка электролитическим способом

  • Номберг Мейр Израилевич
  • 1971 год