Библиографическое описание:НОВЫЕ НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ИХ СВОЙСТВ / С. Б. Сидельников, М. М. Мотков, Е. С. Лопатина. - [Б. м. : б. и.], 2026. - Текст : непосредственный // Новые научные исследования и разработки: актуальные вопросы, достижения и инновации. - Пенза, 2026. - С. 84-108.
Аннотация:Приведены результаты исследований новой энергоэффективной технологии совмещенной обработки алюминиевых сплавов. Технология включает производство литой заготовки круглого поперечного сечения в электромагнитном кристаллизаторе, непрерывное прессование методом совмещенной прокатки-прессования для получения прутков, сортовую прокатку и волочение проволоки заданного диаметра. Для исследований выбраны наиболее применяемые алюминиевые сплавы 5 различных систем, которые используются для получения длинномерных деформированных полуфабрикатов электротехнического, сварочного назначения и для производства заклепочной проволоки для холодной высадки. Для каждого из сплавов представлены результаты компьютерного моделирования для определения температурно-скоростных и технологических параметров процесса совмещенной прокатки-прессования; результаты экспериментальных исследований по производству опытных партий прутков и проволоки и определению их свойств; результаты опытно-промышленной апробации предложенной технологии.
The article presents the results of a study of a new energy-efficient technology for the combined processing of aluminum alloys. The technology includes the production of a cast round blank in an electromagnetic crystallizer, continuous pressing using a combined rolling-pressing method to produce rods, section rolling, and wire drawing of a specified diameter. The study focused on the most commonly used aluminum alloys from five different systems, which are used to produce long-length deformed semi-finished products for electrical and welding applications, as well as for the production of rivet wire for cold heading. For each alloy, the article presents the results of computer modeling to determine the temperature-speed and process parameters of the combined rolling-pressing process; the results of experimental studies on the production of pilot batches of rods and wire and the determination of their properties; and the results of pilot testing of the proposed technology
