МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ-ПРЕССОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Mg, ЛЕГИРОВАННЫХ РЗМ : научное издание
Библиографическое описание:МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ-ПРЕССОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Mg, ЛЕГИРОВАННЫХ РЗМ : научное издание / С. Б. Сидельников [и др.]. - Текст : непосредственный // Металлург. - 2026. - №1. - С. 65-72. - Работа выполнена при финансовой поддержке Российского научного фонда и Красноярского краевого фонда науки в рамках гранта № 25-19-20133. - ISSN 0026-0827, DOI 10.52351/00260827_2026_1_65.
Аннотация:Путем моделирования процесса совмещенного литья, прокатки и прессования (СЛиПП) с помощью программы QForm определены температуры, скорости деформации и энергосиловые характеристики процесса при заданных деформационных и геометрических параметрах для имеющихся установок совмещенной обработки СПП-200 и СПП-400. Найдены силы, действующие на валки, и силы, действующие на матрицу, крутящие моменты на валках и мощность приводных двигателей этих установок. Сопоставление этих значений с допустимыми значениями имеющегося оборудования показало, что процесс СЛиПП может быть осуществим без его перегрузки, а полученные данные моделирования можно использовать при конструировании и сборке деформирующих узлов имеющегося оборудования. На этих установках проведены экспериментальные исследования по изготовлению прутков диаметром 9 мм из сплавов 1580 и 01570, получены опытные партии, и изучены структура и механические свойства полученных прутков. Из этих прутков путем волочения получена сварочная проволока диаметром до 3 мм, которая может быть использована для сварки конструкций ракетно-космической техники.
By modeling the process of combined casting, rolling and pressing (SLIP) using the QForm program, temperatures, strain rates and energystrength characteristics of the process were determined at specified deformation and geometric parameters for existing combined processing plants SPP-200 and SPP-400. The forces acting on the rolls and the forces acting on the die, the torques on the rolls and the power of the drive motors of these installations are found. A comparison of these values with the permissible values of the existing equipment has shown that the SLIP process can be carried out without overloading it, and the simulation data obtained can be used in the design and assembly of deforming components of the existing equipment. Experimental studies on the manufacture of rods with a diameter of 9 mm from alloys 1580 and 01570 were carried out at these installations, experimental batches were obtained and the structure and mechanical properties of the rods obtained were studied. Welding wire with a diameter of up to 3 mm is obtained from these rods by drawing, which can be used for welding structures of rocket and space technology.
