Библиографическое описание:МОДЕЛИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЮВЕЛИРНЫХ ЦЕПЕЙ ИЗ НОВОГО СПЛАВА ПАЛЛАДИЯ 850 ПРОБЫ : научное издание / С. Б. Сидельников [и др.]. - Текст : непосредственный // Международный научно-исследовательский журнал. - 2026. - №1. - Работа выполнена в рамках государственного задания на науку ФГАОУ ВО «Сибирский федеральный университет», номер проекта FSRZ-2020-0013. - ISSN 2303-9868. - ISSN 2227-6017, DOI 10.60797/IRJ.2026.163.24.
Аннотация:Целью исследований являлась разработка и моделирование технологии получения проволоки из сплавов палладия, обладающих повышенным уровнем механических свойств и эксплуатационных свойств Проведены исследования и предложены режимы термодеформационной обработки для изготовления проволоки ювелирного назначения из нового сплава палладия 850 пробы. Для этого сплава с помощью авторских программных средств выполнено проектирование режимов обжатий при сортовой прокатке и волочении длинномерных полуфабрикатов, а также с использованием программного комплекса DEFORM 3D проведено моделирование процессов их деформационной обработки. Результаты моделирования позволили разработать эффективные режимы термодеформационной обработки и оценить возможность разрушения при их реализации. В лабораторных условиях проведены экспериментальные исследования процессов сортовой прокатки прутков и волочения проволоки из исследуемых сплавов, результаты которых подтвердили адекватность компьютерных моделей. Разработанная технология рекомендуется для внедрения в производство, так как способствует повышению качества готовой продукции и снижению брака при изготовлении ювелирных изделий.
The aim of the research was to develop and model a technology for producing wire from palladium alloys with enhanced mechanical and operational properties. Studies were conducted, and thermal deformation treatment modes were suggested for the manufacture of jewellery wire from a new 850 palladium alloy. For this alloy, the author's software tools were used to design a drafting schedule for rolling of sections and drawing of long semi-finished products, and the DEFORM 3D software package was used to simulate their deformation treatment processes. The simulation results made it possible to develop effective thermal deformation treatment modes and evaluate the possibility of failure during their implementation. Experimental studies of the processes of rolling bar sections and wire drawing from the examined alloys were carried out in laboratory conditions, the results of which confirmed the adequacy of the computer models. The developed technology is recommended for implementation in production, as it contributes to improving the quality of finished products and reducing defects in the manufacture of jewellery.
