В статье представлены результаты исследования и реализации комплексной автоматизации технологического процесса изготовления деталей типа «Корпус» методом литья по выплавляемым моделям с применением роботизированных систем KUKA. Рассмотрена структура взаимодействия между технологическими модулями от подготовки модельной массы до финишной обработки отливок, интегрированными в единую систему под управлением KUKA Cell Controller. Проанализированы информационные и материальные потоки между компонентами кибер-физической системы, обеспечивающие сквозную цифровизацию процесса. Представлены результаты внедрения, демонстрирующие сокращение производственного цикла на 37,2 %, повышение OEE до 83 %, снижение уровня брака на 27,3 %. Предложенное решение создает основу для дальнейшего расширения номенклатуры выпускаемых изделий в соответствии с концепцией гибкого цифрового производства.
The article presents the results of research and implementation of comprehensive automation for the technological process of manufacturing "Housing"-type parts using the investment casting method with KUKA robotic systems. The structure of interaction between technological modules-from model material preparation to final casting finishing-integrated into a unified system managed by the KUKA Cell Controller is examined. The study analyzes the informational and material flows between components of the cyber-physical system, ensuring end-to-end digitalization of the process. Implementation results are presented, demonstrating a 37.2 % reduction in the production cycle, an increase in OEE to 83 %, and a 27.3 % reduction in defect rates. The proposed solution lays the foundation for further expansion of the product range in accordance with the flexible digital manufacturing concept.