МОДЕЛИРОВАНИЕ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ УСТАНОВКИ СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ, ПРОКАТКИ И ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ВТОРИЧНЫХ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА АД31 : научное издание
Библиографическое описание:МОДЕЛИРОВАНИЕ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ УСТАНОВКИ СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ, ПРОКАТКИ И ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ВТОРИЧНЫХ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА АД31 : научное издание / С. Б. Сидельников [и др.]. - Текст : непосредственный // Металлург. - 2025. - №5. - С. 56-61. - Работа выполнена при финансовой поддержке Российского научного фонда и Красноярского краевого фонда науки в рамках гранта № 24-29-20136. - ISSN 0026-0827, DOI 10.52351/00260827_2025_5_56.
Аннотация:Целью исследования является определение возможности применения экспериментального оборудования для проведения процесса бесслитковой прокатки-прессования по получению прутков из обрези горячепрессованных профилей алюминиевого сплава АД31. Значения параметров основных температурно-скоростных и энергосиловых характеристик были получены путем моделирования процесса с помощью программы QForm. Это дало возможность определить силы, действующие на валки, и силы, действующие на матрицу, крутящие моменты на валках и мощность приводного двигателя установки совмещенной обработки СПП-200. Сопоставление этих значений с допустимыми значениями имеющегося оборудования показало, что процесс литья-прокатки-прессования может быть осуществим без его перегрузки, а полученные данные моделирования можно использовать при конструировании и сборке экспериментальной установки совмещенной обработки СПП-200. На этой установке проведены экспериментальные исследования по изготовлению прутков диам. 9 мм из расплава, полученного в электрической печи-миксере из обрези профилей сплава АД31. Определены механические свойства полученных прутков, и установлено, что их значения соответствуют требованиям ГОСТ 21488-97, предъявляемым к такой продукции. Проведены замеры параметров энергосиловых характеристик применяемой установки и выявлено, что мощность ее приводного двигателя не превышает допустимой нагрузки.
The purpose of the study is to determine the possibility of using experimental equipment for the casting-rolling-pressing process to produce rods from scraps of hot-pressed aluminum alloy profiles AD31. The values of the parameters of the main temperature-velocity and energy-strength characteristics were obtained by modeling the process using the QForm program. This made it possible to determine the forces acting on the rolls and the forces acting on the matrix, the torques on the rolls and the power of the drive motor of the combined processing unit SPP-200. A comparison of these values with the permissible values of the available equipment showed that the casting-rolling-pressing process can be carried out without overloading it, and the simulation data obtained can be used in the design and assembly of the experimental combined processing plant SPP-200. At this installation, experimental studies were carried out on the manufacture of rods with a diameter of 9 mm from a melt obtained in an electric mixer furnace from scraps of AD31 alloy profiles. The mechanical properties of the bars obtained were determined, and it was found that their values meet the requirements of GOST 21488-97 for such products. Measurements of the parameters of the power characteristics of the applied installation were carried out and it was revealed that the power of its drive motor does not exceed the permissible load.
