Библиографическое описание:Разработка программного обеспечения технологического процесса электронно-лучевой сварки тонкостенных изделий : научное издание / В. С. Тынченко [и др.]. - Текст : непосредственный // Программные продукты и системы. - 2024. - № 2. - С. 247-253. - ISSN 0236-235X. - ISSN 2311-2735, DOI 10.15827/0236-235X.146.247-253.
Аннотация:Целью данного исследования является повышение эффективности электронно-лучевой сварки (ЭЛС) тонкостенных конструкций. Для этого предлагается разработать и реализовать программные методы автоматизированного планирования и контроля процесса ЭЛС, включая статистическую и интеллектуальную обработку данных и математическую модель для расчета распределения температуры. На данный момент существует несколько решений для моделирования и управления процессом ЭЛС, но они имеют недостатки, такие как длительность моделирования в MATLAB при оптимизации параметров и коммерческое программное обеспечение, ориентированное на конкретное оборудование заказчика. Авторы предлагают автоматизированную систему управления ЭЛС (АСУ ЭЛС) тонкостенных деталей, разработанную на основе математической модели для расчета температурного распределения на поверхности свариваемых деталей. Эта система позволит моделировать процесс для разных сплавов с учетом геометрии и теплофизических параметров, планировать и прогнозировать, а также управлять им. Данные функции представлены в виде модулей, которые предоставляют настройку управляемых и регистрируемых параметров, целевых значений и допустимых диапазонов, что позволяет отслеживать и контролировать процесс и его отклонения. Система также может интегрироваться с различным электронно-лучевым оборудованием. Применение разработанной АСУ ЭЛС позволяет оптимизировать параметры, минимизировать дефекты сварных соединений и получать соединения требуемых размеров. Предметом исследования являются данные измерений параметров процесса ЭЛС, которые используются для контроля, оценки устойчивости и прогнозирования. АСУ ЭЛС может найти применение на предприятиях, занимающихся ЭЛС.
The purpose of the study is to increase the efficiency of electron-beam welding (EBW) of thin-walled structures. To this end, the authors of the paper propose developing and implementing software methods for EBW process automated planning and control, including statistical and data processing and a mathematical model for calculating temperature distribution. At the moment, there are several solutions for modeling and management of the EBW process, but they have drawbacks, such as the modeling time in MATLAB in parameter optimization and commercial software focused on specific customer hardware. The authors propose to develop an automated control system for EBW thin-walled parts (ACS EBW) based on a mathematical model for calculating the temperature distribution on the surface of welded parts. This system will allow to simulate the EBW process for different alloys taking into account their geometry and thermophysical parameters, as well as to control, plan and predict the EBW process. These functions are presented in the form of modules that provide the setting of managed and recorded parameters, target values and acceptable ranges, which allows you to monitor and control the process and its deviations. The system can also be integrated with various electron beam equipment. The application of the EBW developed by the ACS makes it possible to optimize parameters, minimize defects in welded joints and obtain joints of the required dimensions. The subject of the study is data of measurements of parameters of the EBW process, which are used for monitoring, evaluation of stability and forecasting. ACS EBW can be used at enterprises engaged in electron-beam welding.
