ПРОЦЕССЫ СПЕКАНИЯ, ФАЗООБРАЗОВАНИЯ, ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ФАРФОРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАРШАЛЛИТА И ДОБАВОК ВОЛЛАСТОНИТА : научное издание
Библиографическое описание:ПРОЦЕССЫ СПЕКАНИЯ, ФАЗООБРАЗОВАНИЯ, ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ФАРФОРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАРШАЛЛИТА И ДОБАВОК ВОЛЛАСТОНИТА : научное издание / В. И. Верещагин [и др.]. - Текст : непосредственный // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2024. - Т.67, №5. - С. 87-98. - ISSN 0579-2991. - ISSN 2500-3070, DOI 10.6060/ivkkt.20246705.6960.
Аннотация:Исследовано влияние маршаллита при полной замене им кварца и добавок волластонита (2,0 мас.%) на процессы спекания, фазообразования, структуру и свойства электротехнического фарфора. Объектом исследования является электротехнический фарфор традиционного компонентного состава (каолин, пластичная глина, полевой шпат, кварцевый песок). Установлено, что процессы плавления и спекания при обжиге фарфора исследованных составов не соответствуют равновесным. Образования расплавов тройных эвтектик систем R<sub>2</sub>O-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-SiO<sub>2</sub> при температурах 985 и 1050 °С в количествах 45-60% не происходит. Образование расплава при обжиге керамики происходит за счет частных бинарных эвтектик «альбит -кремнезем» и «ортоклаз-кремнезем» при взаимодействии полевого шпата с кремнеземсодержащими компонентами (990 - 1060 °С). Связано это с тем, что первичный муллит образуется при температурах его стабильного состояния выше 1200 °С. Фактические процессы образования расплава при обжиге фарфора не являются равновесными. Перекристаллизация муллита происходит за счет растворения первичного муллита в расплаве с последующей кристаллизацией игольчатого муллита. Замена кварцевого песка на маршаллит приводит к снижению температур взаимодействия кремнезема с полевым шпатом и образованию первичного расплава, что отражается на снижении температуры обжига керамики на 70° с 1340 до 1270 °С. Добавка волластонита - CaSiO<sub>3</sub> (2 %мас.) интенсифицирует процесс растворения первичного муллита и кристаллизацию игольчатого муллита. Длина игл муллита увеличивается от 2-3 мкм до 7-10 мкм, иглы муллита образуют агрегаты, что обеспечивает увеличение прочности фарфора при изгибе на 36% до 80 МПа.
The effect of marshallite upon its complete replacement of quartz and wollastonite additions (2.0 wt.%) on the sintering and phase formation processes, as well as the structure and properties of insulation porcelain was studied. The object of study is insulation porcelain of typical component composition (kaolin, soft clay, feldspar, quartz sand). It has been established that the processes of melting and sintering at firing of the investigated porcelain compositions are not equilibrial. The formation of ternary eutectics fusions of the R<sub>2</sub>O-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-SiO<sub>2</sub> systems at temperatures of 985 and 1050 °C in amounts of 45-60% does not occur. The formation of a fusion during firing of ceramics occurs due to partial binary eutectics “white feldspar-earth silicon” and “orthoclase feldspar-earth silicon” during the interaction of feldspar with silica-containing components (990-1060 °C). This is due to the fact that primary mullite is formed at temperatures of its stable state above 1200 °C. The actual processes of fusion formation during porcelain firing are not equilibrium. Recrystallization of mullite occurs due to the dissolution of primary mullite in the fusion, followed by crystallization of acicular mullite. Replacing of quartz sand with marshallite leads to a decrease in the temperatures of earth silicon with feldspar interaction and the formation of a primary fusion, which results in a decrease in the ceramics firing temperature by 70° from 1340 to 1270 °C. The addition of wollastonite - CaSiO<sub>3</sub> (2 %wt.) intensifies the process of primary mullite dissolution and crystallization of acicular mullite. The length of the mullite needles increases from 2-3 μm up to 7-10 μm, the mullite needles form aggregates, which provides an increase in the bending strength of porcelain by 36% up to 80 MPa.
Издательство:Ивановский государственный химико-технологический университет, Иваново
Источник:Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология
Выпуск:Т.67, №5
Номера страниц:87-98
Держатель оригинала документа:Национальный исследовательский Томский политехнический университет, Сибирский федеральный университет, Южно-Казахстанский государственный университет им. М. Ауэзова
Количество экземпляров:
Твёрдая копия издания отсутствует в фонде библиотеки
