Библиографическое описание:МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ : научное издание / А. И. Безруких [и др.]. - Текст : непосредственный // Металлург. - 2022. - № 10. - С. 99-104. - ISSN 0026-0827, DOI 10.52351/00260827_2022_10_99.
Аннотация:В программе ANSYS Fluent было проведено компьютерное моделирование получения слитков из алюминиевого сплава 5052 на установке полунепрерывного литья. Это позволило изучить характер распределения температуры расплава в металлотракте с двумя видами огнеупорных покрытий и оценить потери тепла при прохождении расплава от миксера до кристаллизатора литейной машины. Было установлено, что при экспериментальной проверке литья слитков результаты прямых замеров температуры отличались не более, чем на 2-3% от температур, полученных моделированием, а замена картриджей металлотракта из огнеупорного бетона с плотностью 2090 кг/м3 бетоном плотностью 1300 кг/м3 дает возможность уменьшать тепловые потери при литье слитков на установке полунепрерывного литья и снижать температуру начала литья сплава 5052 на 45 °С, что приводит к уменьшению концентрации водорода в отливках с 0,18-0,19 до 0,15 см3/100 г.
In the ANSYS Fluent program, computer simulation was carried out for the production of ingots from aluminum alloy 5052 at a semicontinuous casting facility. This made it possible to study the nature of the temperature distribution of the melt in the metal path with two types of refractory coatings and to estimate the heat loss during the passage of the melt from the mixer to the mold of the casting machine. It was found that during the experimental verification of the casting of ingots, the results of direct temperature measurements differed by no more than 2-3% from the temperatures obtained by modeling, and the replacement of metal cartridges made of refractory concrete with a density of 2090 for concrete with a density of 1300 kg/m3 makes it possible to reduce heat losses during the casting of ingots on the semicontinuous casting facility and to reduce the temperature of the start of casting of alloy 5052 by 45 °C, which leads to a decrease in the hydrogen concentration in castings from 0.18-0.19 to 0.15 cm3/100 g.
Держатель оригинала документа:АО «Научно-промышленные консультанты», Сибирский федеральный университет, Ташкентский государственный транспортный университет, Хуангганский классический университет
Количество экземпляров:
Твёрдая копия издания отсутствует в фонде библиотеки
