Библиографическое описание:МЕТОДЫ СИНХРОННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ПОЗАКАЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА: НА ПУТИ К ЦИФРОВОЙ ТРАНСФОРМАЦИИ : научное издание / Е. Е. Носкова, Д. В. Капулин, П. А. Русских. - Текст : непосредственный // Цифровизация. - 2022. - Т. 3, № 2. - С. 41-48. - ISSN 2712-8733, DOI 10.37993/2712-8733-2022-3-2-41-48.
Аннотация:Возможность сбора и накопления больших массивов данных стала для предприятий стратегическим активом. Современное производство должно ориентироваться на развитие интегрированного анализа и моделирования, которые лучше используют огромные объемы данных, производимых производственными системами. Чтобы быть эффективным, промышленные предприятия должны выйти за рамки отслеживания и сбора данных и вместо этого сосредоточиться на эффективном использовании производственных ресурсов. Отсутствие эффективных методов планирования является одной из причин неравномерного использования производственных мощностей, возникновения незапланированных простоев и различного рода потерь. Мелкосерийные производства на заказ характеризуются слабой специализацией рабочих мест, универсальностью используемого оборудования с широким спектром используемых комплектующих. В статье проанализированные существующие информационные системы составления цеховых расписаний, их особенность применения для мелкосерийного позаказного производства. Проведено исследование эффективности применения разработанных алгоритмов для разных уровней планирования - межцехового и цехового, в зависимости от размера портфеля заказов и количества технологических операций.
The ability to collect and accumulate large amounts of data has become a strategic asset for enterprises. Modern manufacturing must be guided by the development of integrated analysis and modeling, which make better use of the huge amounts of data produced by manufacturing systems. To be efficient, industrial enterprises must move beyond tracking and data collection and instead focus on the efficient use of manufacturing resources. The lack of effective planning methods is one of the reasons for the uneven use of production capacities, the occurrence of unplanned downtime and various kinds of losses. Small-scale production to order is characterized by a weak specialization of jobs, the versatility of the equipment used with a wide range of components used. The article analyzes the existing information systems for scheduling workshops, their application for small-scale custom production. A study was made of the effectiveness of the application of the developed algorithms for different levels of planning - inter-shop and shop, depending on the size of the portfolio of orders and the number of technological operations
