Библиографическое описание:Особенности плазменного напыления теплозащитных покрытий изложниц : научное издание / И. В. Храмов. - Текст : непосредственный // Наука и бизнес: пути развития. - 2022. - № 2. - С. 35-39. - ISSN 2221-5182.
Аннотация:Цель статьи - изучить материалы для плазменного нанесения теплозащитных покрытий на изложницу. Задачи: экспериментально выявить эффективность теплозащитных покрытий из различных материалов. Гипотеза: возможно повысить качество теплозащитных покрытий изложниц за счет использования многокомпонентных тонкопленочных напылений. В ходе исследования были использованы методы научного анализа, систематизация и обобщение. В итоге исследования изучены механические и антикоррозионные свойства покрытий; выявлены зависимости: с увеличением силы тока плазменной установки растет и толщина покрытия; с увеличением времени напыления образцов растет и толщина покрытия; с увеличением толщины покрытия образцов растет и адгезионная прочность покрытия; с увеличением напряжения плазменной установки повышается твердость покрытия; установлено, что плазменное напыление оксида алюминия с применением подслоя из кермета на изложницы приводит к образованию слоя, более устойчивого к коррозии.
The purpose of the research is to study materials for plasma application of heat-shielding coatings on the mold. The objectives are to experimentally identify the effectiveness of heat-shielding coatings made of various materials. Hypothesis: the ability to improve the quality of heat-shielding coatings of molds through the use of multicomponent thin-film coatings. In the course of the study, methods of scientific analysis, systematization and generalization were used. As a result of the study, the mechanical and anti-corrosion properties of coatings were studied; the following dependencies were revealed: with an increase in the current strength of the plasma installation, the thickness of the coating also increases; with an increase in the spraying time, the thickness of the coating also increases; with an increase in the thickness of the coating of the samples, the adhesive strength of the coating also increases; with an increase in the voltage of the plasma installation, the hardness of the coating increases. It was found that plasma spraying of aluminum oxide using a sublayer of kermet on the mold leads to the formation of a layer more resistant to corrosion.
