Библиографическое описание:Интенсификация технологических процессов в производстве олова : монография / В. Е. Дьяков. - Москва : Общество с ограниченной ответственностью Издательский дом «БИБЛИО-ГЛОБУС», 2021. - 250 с. - ISBN 9785907063747 : Б. ц. - Текст : непосредственный. Перевод заглавия: Intensification of technological processes in tin production?
Аннотация:В авторской монографии обобщается практика опытно-исследовательских работ по интенсификации технологических переделов производства олова с целью создания перспективных технологий и разрешения частных узких мест.?Особое внимание уделено интенсификации очистки концентратов от трудноудаляемых примесей при их плавке и рафинировании. Для этого разработан полупромышленный виброаппарат противоточного выщелачивания концентратов от железа, висмута, вольфрама с промывкой и обезвоживанием продукта. В последовательность этому по стабилизации очистки концентратов перед плавкой проводились работы по интенсификации процесса сульфат-хлорирующего обжига от примесей железа, серы, мышьяка. Разработана технология и аппарат обжига концентратов с хлористым аммонием с регенерацией реагента в оборот и перевода серы в растворимый сульфат железа. Однако значимость освоения этих работ отпала в связи с успехами разработки центробежного и вакуумного рафинирования олова. Исследования по технологии обжига продолжены в направлении переработки отвальных сульфидных хвостов. Итогом работы по хлоридно-сульфидирующему обжигу сульфидных хвостов стало использование метода в переработке текущих трудноперерабатываемых промпродуктов с выделением нетоксичного сульфида мышьяка и оловянного огарка для фьюминга.?Отдельное внимание уделено поиску селективного низкотемпературного восстановления оловянного концентрата. Приведены результаты исследования совместно с институтами СО РАН по восстановлению концентрата истиранием, под давлением взрыва, под воздействием пучка электронов ускорителя.?Обобщены работы по интенсификации процессов электроплавки и фьюмингования для переработки отдельных видов сырья и комплексного извлечения тантала, вольфрама. ??
The author's monograph summarizes the practice of experimental research on the intensification of technological processing of tin production in order to create promising technologies and solve private bottlenecks.?Special attention is paid to the intensification of the purification of concentrates from difficult-to-remove impurities during their melting and refining. For this purpose, a semi-industrial vibration apparatus for countercurrent leaching of concentrates from iron, bismuth, and tungsten with washing and dewatering of the product has been developed. In order to stabilize the purification of concentrates before melting, work was carried out to intensify the process of sulfate-chlorinating roasting from iron, sulfur, and arsenic impurities. The technology and apparatus for roasting concentrates with ammonium chloride with the regeneration of the reagent in circulation and the conversion of sulfur into soluble iron sulfate have been developed. However, the importance of mastering these works has disappeared due to the success of the development of centrifugal and vacuum refining of tin. Research on roasting technology continued in the direction of processing of dump sulfide tailings. The result of the work on the chloride-sulfiding roasting of sulfide tailings was the use of the method in the processing of current difficult-to-process industrial products with the release of non-toxic arsenic sulfide and tin stub for fusing.?Special attention is paid to the search for selective low-temperature reduction of tin concentrate. The results of a study jointly with the institutes of the SB RAS on the recovery of concentrate by abrasion, under the pressure of an explosion, under the influence of an accelerator electron beam are presented.?The work on the intensification of the processes of electric melting and fusing for the processing of certain types of raw materials and the complex extraction of tantalum and tungsten is summarized.
