Библиографическое описание:ТОПКА КОТЛА : патент на изобретение / В. А. Дубровский [и др.] ; патентообладатель Красноярский государственный технический университет. - № 94003535/06 ; Заявл. 01.02.1994. - [Б. м. : б. и.], 1998. - Текст : непосредственный. Перевод заглавия: BOILER FURNACE
Аннотация:p num="19"Использование: на тепловых электрических станциях. Сущность изобретения: топка разделена двухсветным экраном 2 на центральную и периферийные камеры 3 и 4 сгорания. Двухсветный экран 2 установлен между смежными настенными экранами 1 и примыкает к ним, в образующихся при этом углах установлены горелки 7 и воздушные сопла 8. Середины верхних и нижних торцов 9 и 10 двухсветных экранов 2 установлены тангенциально к условным окружностям разного диаметра. Окружность, примыкающая к верхним торцам 9, по диаметру меньше окружности, примыкающей к нижним торцам 10. Ось горелки 7 направлена на середину грани двухсветного экрана 2 и образует с ней тупой угол по ходу потока. Раструб 16 сопла 8 имеет угол раскрытия 90o, соответствующий окну 6, под которым он установлен на смежных гранях наружных настенных экранов 1, что перекрывает живое сечение окна 6 и исключает недожог с провалом. Недожог с уносом исключается за счет расширяющегося сечения камеры 3 сгорания к поду, что при сепарации круглых частиц пыли на экраны 2 вызывает сползание частиц пыли в нижнюю часть топки, исключая ее выход в конвективный газоход. Это уменьшает шлакование. Удар коксовых частиц о бронеплиту 15, установленную по оси горелки 7 на середине двухсветного экрана 2, обеспечивает терморазмол топлива, что ислючает применение сепараторов в системе пылеприготовления. Топка снижает окислы азота, позволяет сжигать забалластированное топливо. 3 ил.img src="/get_item_image.asp?id=38102033&img=00000001.TIF" class="img_big"/p
p num="20"FIELD: thermal power stations. SUBSTANCE: furnace is divided by center wall 2 into central and peripheral chambers 3 and 4. Center wall 2 is installed between adjacent waterwalls 1 and abuts against them; burners 7 and air nozzles 8 are placed in corners formed in the process. Centers of upper and lower ends 9 and 10 of center walls 2 are tangentially arranged relative to conventional circumferences having different diameters. Circumference abutting against upper ends 9 is smaller in diameter than that abutting against lower ends 10. Center line of burner 7 is directed to center of face of center wall 2 to form obtuse angle along flow path. Bell mouth 16 of nozzle 8 has opening angle of 90 deg. corresponding to port 6 under which it is installed on adjacent faces of external waterwalls 1 therby shutting off open area of port 6 and eliminating carbon loss in riddlings. Carbon loss in fly ash is eliminated due to expanding sectional area of combustion chamber 3 in bottom which cause during separation of larger particles of pulverized fuel on waterwalls 2 falling of these particles to bottom part of furnace thereby eliminating its to convective flue. Coke particles strike wear plate 15 installed along center line of burner 7 in center of center wall 2 to ensure thermal pulverization of fuel dispensing with separators in fuel pulverizing system. EFFECT: reduced slagging simplified design, reduced emission of nitrogen oxides, which makes it possible to turn ballasted. 3 dwg/p
