Библиографическое описание:ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ ИНЕРТНОГО АНОДА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ В СОЛЕВОМ РАСПЛАВЕ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА : патент на изобретение / А. О. Гусев [и др.] ; патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" (ООО "РУСАЛ ИТЦ"). - № 2009119067/02 ; Заявл. 21.05.2009. - [Б. м. : б. и.], 2011. - Текст : непосредственный. Перевод заглавия: ELECTRIC CONTACT UNIT OF INERT ANODE FOR OBTAINING ALUMINIUM IN FUSED SALT AND METHOD FOR ITS ERECTION
Аннотация:p num="37"Изобретение относится к изготовлению инертных анодов для электролитического получения алюминия в криолит-глиноземном расплаве. Электрический контактный узел инертного анода содержит полый корпус инертного анода, выполненный из оксидной керамики на основе SnO2, и металлический токоподводящий стержень, в зазоре между контактными поверхностями которых выполнен токопроводящий слой, выполненный из припоя с температурой полного расплавления, превышающей температуру электролиза не менее чем на 10%, смачивающего контактные поверхности. Токоподводящий стержень выполнен из сплавов на основе железа с предварительным никелированием для обеспечения смачиваемости стержня серебряно-медным припоем или из никеля. В припой могут вводиться дополнительные легирующие добавки, например титан, железо, иттрий, церий, суммарное содержание которых находится в пределах 0,1-5 мас.%. Способ монтажа электрического контактного узла инертного анода включает предварительную подготовку контактных поверхностей корпуса инертного анода и токоподводящего стержня, установку токоподводящего стержня в полый корпус инертного анода с зазором между контактными поверхностями и формирование в установочном зазоре токопроводящего слоя из металла или сплава, смачивающего контактные поверхности, контактно-реактивной пайкой, при этом припой помещают в полость корпуса анода, нагревают корпус до температуры, превышающей температуру полного расплавления припоя не менее чем на 50°С, а после полного расплавления припоя в корпус анода устанавливают токоподводящий стержень и равномерно охлаждают до температуры окружающей среды, причем токоподводящий стержень предварительно подвергают лужению припоем. Обеспечивается снижение энергетических потерь и повышение надежности и долговечности работы анода. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил. /p
p num="38"FIELD: electricity./p p num="39"SUBSTANCE: electric contact unit of inert anode includes hollow housing of inert anode, which is made from oxide ceramics on the basis of SnO2, and metal current-conducting rod, in the gap between contact surfaces of which there made is current-conducting layer made from solder with temperature of complete fusion, which exceeds electrolysis temperature by not less than 10%, which wets out the contact surfaces. Current-conducting rod is made from alloys on the basis of iron with preliminary nickel coating to provide wetting ability of rod with silver-and-copper solder or from nickel. Additional alloying additives, for example titanium, ferrum, yttrium, cerium, the total content of which is within 0.1-5 wt %, can be added to the solder. Erection method of electric contact unit of inert anode includes preliminary preparation of contact surfaces of housing of inert anode and current-conducting rod, installation of current-conducting rod to hollow housing of inert anode with a gap between contact surfaces and formation in mounting gap of current-conducting layer of metal or alloy, which wets contact surfaces, contact reaction soldering; at that, solder is placed into cavity of anode housing, housing is heated to the temperature exceeding temperature of complete fusion of solder by not less than 50°C, and after complete fusion of solder to the anode housing there installed is current-conducting rod and uniformly cooled to ambient temperature; at that, current-conducting rod is preliminarily subject to tinning with solder./p p num="40"EFFECT: reducing power losses and improving reliability and life time of anode operation./p p num="41"6 cl, 1 dwg /p
