РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО СКАНДИЙСОДЕРЖАЩЕГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И ИССЛЕДОВАНИЕ ИХ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ : научное издание
Библиографическое описание:РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО СКАНДИЙСОДЕРЖАЩЕГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И ИССЛЕДОВАНИЕ ИХ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ : научное издание / В. Н. Баранов [и др.]. - Текст : непосредственный // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. - 2018. - № 2. - С. 43-49. - ISSN 0021-3438. - ISSN 2412-8783, DOI 10.17073/0021-3438-2018-2-43-49.
Аннотация:Показана актуальность работ, направленных на создание новых сплавов системы Al-Mg, легированных скандием, ко- торые характеризуются выгодным сочетанием эксплуатационных и механических свойств, таких, как свариваемость, коррозионная стойкость и достаточная прочность. В промышленных условиях получены плоские слитки из эксперимен- тального скандийсодержащего сплава размерами 560×1360×4520 мм. Для вырезанных из них заготовок с максимальной толщиной 40 мм были разработаны и опробованы режимы термообработки и листовой прокатки. В качестве оборудо- вания для прокатки использовали стан ДУО 330 с гладкими валками с начальным диаметром 330 мм и шириной бочки 540 мм. В результате экспериментальных исследований, заключающихся в подготовке заготовок к прокатке (гомогениза- ционный отжиг и фрезерование граней), горячей прокатке при температуре 450 °C, холодной прокатке до толщины 3 мм и отжиге холоднодеформированных полуфабрикатов при температуре 350 °C в течение 3 ч, получены деформированные полуфабрикаты, изготовленные по различным схемам обжатий при прокатке и прошедшие термообработку. Максималь- ная степень суммарной деформации при прокатке заготовок до толщины 3 мм составила 92,5 %, а вытяжка за проход изменялась от 1,04 до 1,2. С помощью универсальной испытательной машины LFM400 с усилием 400 кН в соответствии с ГОСТ 1497-84 определены механические свойства деформированных и отожженных полуфабрикатов различной толщи- ны из экспериментального сплава и выявлены закономерности их изменения в зависимости от суммарной степени дефор- мации при прокатке. Установлено, что при прокатке полос из экспериментального скандийсодержащего алюминиевого сплава с увеличением суммарной степени деформации временное сопротивление разрыву и предел текучести металла ра- стут, а относительное удлинение снижается, что соответствует общим представлениям теории обработки металлов дав- лением. Анализ механических свойств полученных полуфабрикатов показал, что уровень прочностных и пластических характеристик достаточно высок, при этом временное сопротивление разрыву достигает для холоднодеформированных образцов 453-481 МПа, предел текучести металла - 429÷457 МПа, а относительное удлинение - 3,8-5,0 %. Применение отжига дало возможность повысить относительное удлинение до 14-16 % при достаточно высоких значениях предела те- кучести (до 277 МПа). Результаты проведенных исследований позволили разработать режимы литья, прокатки и отжига для получения полуфабрикатов из сплава системы Al-Mg, экономнолегированного скандием в пределах 0,10-0,14 %, которые будут использоваться при освоении технологий обработки в промышленных условиях.
